Reúne mais de R$ 330 milhões em ativos, 128 pesquisadores e técnicos de primeira linha, 11 laboratórios e seis plantas-piloto para desenvolver, aprimorar e testar novos produtos, processos e aplicações, em três mil metros quadrados de área construída em Triunfo (RS).

Parcerias com universidades e demais instituições de pesquisa, do Brasil e do exterior, ajudam a acelerar novos desenvolvimentos. A Universidade Luterana do Brasil (Ulbra) é uma das parceiras da Braskem, que contribuiu para a montagem de seu laboratório de catálise no campus de Canoas, na Grande Porto Alegre.

No Centro de Tecnologia, a Braskem também oferece cursos, treinamento e apoio técnico aos clientes que necessitam de novas aplicações em resinas termoplásticas. Mantém parcerias não só com a terceira geração - os transformadores de plástico - mas com fabricantes de equipamentos visando alcançar o melhor desempenho dos processos e dos produtos. Assim, estimula novos negócios, agregando valor à cadeia produtiva do plástico.

No Laboratório de Granulação, são incorporados aditivos nas amostras produzidas pelas plantas-piloto e realizados testes para transformação. Também gera amostras em escala suficiente para serem avaliadas nos clientes.
 
No Laboratório de Testes Físicos, por exemplo, são avaliadas as propriedades mecânicas dos produtos, simulando desempenho dos produtos em uso final e as exigências que sofrerão ao longo de sua vida útil. 

O Laboratório de Caracterização é utilizado para identificar a composição química de amostras enviadas pelos clientes, caracterizando aditivos presentes nos produtos e ainda faz análises de microscopia. E o Laboratório de Fracionamento serve para identificar características estruturais dos produtos.

O Laboratório de Via Úmida auxilia nas avaliações das propriedades dos produtos em solução, além de preparar esses produtos para vários outros testes, como cromatografia e delaminação.

No Laboratório de Tubos, o Centro obtém informações para apoiar sistemas de tubulação, faz o envelhecimento acelerado de tubos de água e gás para avaliar e garantir o comportamento em até 50 anos de uso e simula a manutenção de linhas instaladas.

O Laboratório de Reologia avalia as propriedades do produto em estado fundido e faz previsões de comportamento em máquinas transformadoras.

No Laboratório de Processamento, dotado de equipamentos de transformação parecidos aos encontrados nos clientes e com capacidade para processar 800 toneladas mensais de resinas, são geradas amostras de produtos acabados para avaliação e novas formulações para testar seu desempenho junto aos clientes.

Dotado de modernos equipamentos, o Laboratório de Catálise faz a avaliação e o desenvolvimento de catalisadores para resinas como polietileno e PET. Função parecida tem o Laboratório de Caracterização de Catalisadores, que avalia a composição físico-química dos catalisadores e de suportes catalíticos.  Já o Laboratório de Polimerização realiza a avaliação e o desempenho de catalisadores desenvolvidos internamente e de outros fornecedores, além de testar matérias-primas utilizadas no processo de polimerização.

Em 2007, a Braskem desenvolveu o primeiro polímero verde certificado internacionalmente, um polietileno de alta-densidade feito a partir do etanol de cana-de-açúcar, matéria-prima 100% renovável. Para viabilizar esse projeto, foi construída uma unidade piloto em Triunfo, com capacidade para 12 toneladas anuais, que estão sendo direcionadas ao desenvolvimento comercial do produto. Em 2008, foi desenvolvido o primeiro polietileno linear verde, para aplicações em embalagens para alimentos (filmes).

A Braskem finaliza os estudos para a implantação de uma nova planta industrial para produção de polietileno verde, com capacidade de 200 mil toneladas/ano, com previsão de iniciar suas operações em 2010.