Situadas no Polo Industrial de Camaçari, as duas novas plantas de ETBE - bioaditivo produzido a partir de matéria-prima renovável - receberam investimentos de R$ 100 milhões A Braskem inaugurou nesta segunda-feira, 17/8, duas novas plantas no Polo Ide Camaçari, que representam um novo marco na atuação da empresa no mundo dos renováveis.

As plantas produzirão ETBE, um bioaditivo para a gasolina produzida a partir de matéria-prima renovável. O projeto de implantação das novas unidades absorveu investimentos da ordem de R$ 100 milhões, com capacidade total de produção anual 212 mil toneladas do produto. A cerimônia de inauguração das novas plantas contou com a presença do presidente da Braskem, Bernardo Gradin e do governador da Bahia, Jaques Wagner.

"Assim como o Plástico Verde, que começará a ser produzido em escala industrial a partir do próximo ano no Polo de Triunfo, o ETBE é uma inovação resultante de uma pesquisa que vem sendo desenvolvida pela Braskem há cerca de três anos, quando a companhia enfrentou o desafio de encontrar uma alternativa sustentável para substituir o MTBE, em função das restrições ambientais que o produto enfrentava no mercado internacional, vindas, especialmente, dos mercados japonês e norte-americano", afirma Manoel Carnaúba, vice-presidente de Petroquímicos Básicos da Braskem.

Contrato com a Sojitz Corporation

Com a especificação do ETBE, a Braskem passa a destinar parte da produção para o mercado japonês, em razão de um contrato de longo prazo firmado com a Sojitz Corporation. O acordo envolve o fornecimento de 120 mil toneladas do produto ao longo de três anos. No Japão, a introdução de combustíveis derivados de biomassa foi decidida no Protocolo de Kyoto. Começando em 2010, a indústria japonesa de petróleo planeja a colocação de 840.000 m³ de ETBE por ano.

Na Europa, também, aproximadamente quatro milhões de toneladas de ETBE já estão sendo comercializadas anualmente. A Sojitz começará a vender o ETBE a partir de 2009 e sua meta é expandir esses volumes, visando atender os mercados japonês e europeu.

Investimentos na Bahia

Até o final de 2009, a Braskem investirá mais cerca de R$ 200 milhões na Bahia, além dos R$ 100 milhões aplicados nas duas novas plantas. Desse valor, R$ 50 milhões estão sendo aportados na modernização e expansão da capacidade produtiva da fábrica de PVC, e R$ 22 milhões já foram investidos na construção da Adutora Santa Helena, em parceria com a Embasa. O restante do valor está provisionado para a modernização e atualização tecnológica das unidades produtivas da empresa na Bahia

Inovação e Sustentabilidade

As plantas de ETBE na Bahia apresentam o que há de mais moderno na Braskem em relação à segurança - tanto segurança de processo (confiabilidade industrial) como segurança de trabalho para as pessoas. O ETBE (Ethyl Tertiary-butil Ether) é obtido pela reação do etanol (43%) com o isobuteno (57%), o que o caracteriza como um bioaditivo. Uma vez que é gerado utilizando matéria-prima renovável (etanol), o ETBE possibilita a captura de emissões de CO2. "A cada tonelada produzida de ETBE deixamos de emitir 783 quilos de monóxido de carbono na cadeia upstream (impacto anterior ao consumo)", informa Mário Pino, gerente de SSMA Corporativo da Braskem, ressaltando que essa redução das emissões evidencia na prática a orientação da empresa para a sustentabilidade.

A especificação do ETBE na Bahia, ocorrida no mês de julho, foi bastante significativa para a Unib - Unidade de Petroquímicos Básicos, pois, além dos atributos de sustentabilidade que envolvem o produto, a implantação do projeto se deu sem qualquer ocorrência de segurança ou ambiental. Segundo Murilo Amorim, gerente de Produção de Aromáticos, o resultado "foi um verdadeiro exemplo de empresariamento de todos os envolvidos, o que representa o sucesso do empreendimento desde sua concepção, montagem e partida da planta".

De acordo com Pitiguara Moreira, Coordenador de Empreendimentos responsável pela implantação do projeto, o "desafio ETBE" foi um evento importante na Unib-BA em vários aspectos, envolvendo equipes de diferentes áreas. "Tivemos que investir muito no planejamento e execução do projeto, pois o ETBE é um produto inserido em uma cadeia produtiva. Com a premissa de interromper a produção da cadeia o menor tempo possível, foi preciso muito alinhamento entre as áreas, para que aproveitássemos todas as oportunidades para preparar as unidades para a implementação final do projeto", diz Pitiguara.