Noticias Braskem

¹ Outros combustíveis residuais: C10+, RAP, BTE, UNILEVE.

 

¹ Inclui Poluentes Tóxicos do Ar e HAP (Poluentes atmosféricos perigosos).
² Inclui hidrocarbonetos totais e monóxido de carbono.

¹ Os dados são enviados anualmente pelas unidades industriais e compilados pelo SSMA Corporativo.

¹ O consumo total de água foi de 69,341 megalitros. A otimização dos ciclos de concentração das torres de resfriamento em algumas unidades, com destaque para Q1 BA, e a partida da osmose reserva na Q4 DCX, impactaram positivamente o resultado.

Em 2020, 18.86% do consumo de água da Braskem advinha de regiões ou stress hídrico alto ou muito alto

Não foi possível consolidar este dado globalmente para este ciclo do Relatório. Nos comprometemos a aprimorar a gestão global deste tema para reporta-lo no próximo ciclo (2021).

Estabelecemos metas anuais de ecoeficiência para consumo de água e geração de efluentes por tonelada de produtos produzidos (m³/t) que são acompanhadas mensalmente pela alta liderança da empresa. Em todas as unidades, a gestão dos efluentes se baseia nos padrões da legislação local e procedimentos internos relativos às características das operações de cada região, inclusive em relação às substâncias de interesse e à composição dos efluentes. Essas substâncias e seus respectivos limites estão listados em legislações específicas de cada país e/ou região ou nas licenças de operação.

Nossa meta a longo prazo é garantir que toda a água utilizada pela Braskem venha de origem com baixo risco de fornecimento. Dado o desafiador cenário global – a avaliação de risco climático apontou o risco de secas severas como sendo o maior risco potencial no Brasil. Esse diagnóstico é a base para o desenvolvimento do Planos de adaptação da Braskem que tem como objetivo mitigar riscos de disponibilidade, bem como promover que investimentos em fontes mais seguras de água como água de reuso e água dessalinizada ocorram.

O resultado global corporativo de stress hídrico subiu de 75% em 2019 para 82,9% em 2020, com um total de 18,86% do nosso consumo de água advindo de áreas com stress hídrico alto ou muito alto.

O uso da água doce acontece durante todo o processo produtivo das nossas operações. Dentre seus principais usos, por ser uma indústria muito intensiva em água (química / petroquímica) destacamos o aproveitamento de água doce para sistemas de refrigeração e geração de vapor, consumo em processos e produtos e destinação de efluentes. Portanto, a falta de água pode afetar os custos operacionais e, por fim, interromper as operações (a dependência é alta nos cenários presente e futuro), explicando porque é vital para as operações. Por ser a Braskem uma indústria química / petroquímica, parte significativa de nossos fornecedores faz uso semelhante de água (por exemplo, refrigeração, vapor), principalmente considerando que a principal matéria-prima da Braskem é a nafta petroquímica. A falta de água pode afetar / interromper suas operações (uso indireto), explicando porque a importância é vital, resultando em impactos também para a Braskem, nos cenários atuais e até 2040, segundo avaliações internas de risco climático. Em áreas de “estresse hídrico”, a água de reuso é uma alternativa para manter as operações em condições normais (mitigar / neutralizar impactos) e evitar a competição por água doce. Sua principal utilização nas operações diretas da Braskem é em todo o processo produtivo. Os principais usos da água de reuso, por ser uma indústria muito intensiva em água, são para sistemas de refrigeração e geração de vapor, consumo em processos e produtos e descarte de efluentes. Portanto, a falta de água pode afetar os custos operacionais e, por fim, interromper as operações (a dependência é alta nos cenários presente e futuro), explicando porque é vital para as operações. Por ser a Braskem uma indústria química / petroquímica, parte significativa de nossos fornecedores faz uso semelhante de água de reuso (por exemplo, resfriamento, vapor), principalmente considerando que a principal matéria-prima da Braskem é a nafta petroquímica. A falta de água pode afetar / interromper suas operações (uso indireto), explicando porque a importância é vital, resultando em impactos também para a Braskem, nos cenários atuais e até 2040, segundo avaliações internas de risco climático. A Braskem mede e monitora 100% dos sites. O volume total de captação de água refere-se ao consumo de 41 instalações industriais localizadas no Brasil (29), EUA (6), Alemanha (2) e México (4) medido mensalmente e registrado no sistema SAP. O volume é obtido por meio de um medidor inserido diretamente na tubulação, que transporta a água, realizando a medição e enviando o resultado por meio de um transmissor para o sistema de controle centralizado. Monitorado diariamente e consolidado mensalmente no local por ponto focal de SMS.

Em todas as nossas unidades, a gestão dos efluentes é baseada em padrões de lançamento definidos conforme a legislação local e procedimentos internos. Algumas plantas industriais possuem ainda laboratórios capazes de analisar os efluentes e criar padrões internos de avaliação da qualidade ambiental.

Ressaltamos que cada região onde atuamos é única, por isso, respeitamos suas características de operação, inclusive em relação às substâncias de interesse e à composição dos efluentes. Essas substâncias e seus respectivos limites estão listados em legislações específicas de cada país e/ou região ou nas licenças de operação.

A Braskem possui internamente documentos que normatizam o tema, como as Instruções de Trabalho (IT), que abordam localmente a gestão e o monitoramento dos efluentes na empresa. Na Braskem, os efluentes líquidos possuem quatro destinações gerais: lançamento em corpos d’água superficiais; lançamento no oceano; envio para terceiros; e aspersão em solo. Para cada uma das destinações, há padrões específicos de qualidade do efluente lançado que levam em consideração o corpo receptor. No caso da aspersão em solo, o tratamento do efluente é realizado internamente pelo SITEL-Sistema Integrado de Tratamento de Efluentes Líquidos. Para os efluentes enviados para terceiros, o monitoramento da qualidade do efluente é feito pela própria empresa terceira, que é responsável pelo tratamento e deve manter os padrões de qualidade do efluente estabelecidos – a Braskem faz o acompanhamento dos resultados constantemente.

¹ Os dados são enviados anualmente pelas unidades industriais e compilados pelo SSMA Corporativo.

¹ Os limites para descartes são estabelecidos nas condicionantes das licenças de operação, embasados por legislações vigentes e boas práticas. Os dados são enviados anualmente pelas unidades industriais e compilados pelo SSMA Corporativo.

¹ O consumo total de água foi de 69,341 megalitros. A otimização dos ciclos de concentração das torres de resfriamento em algumas unidades, com destaque para Q1 BA, e a partida da osmose reserva na Q4 DCX, impactaram positivamente o resultado.

O indicador de geração e de destinação não necessariamente seguem juntos. Isso ocorre porque o envio de resíduos para tratamento precisa de um planejamento especifico que envolve o volume total que será destinado e a logística do envio. Deste modo, o resíduo pode ser gerado em um mês mas não necessariamente será destinado para tratamento no mesmo mês.

Atualmente, a Braskem conta com um portfólio de 120 projetos de inovação com um valor presente líquido (VPL) de aproximadamente 8 bilhões de reais, relacionados aos temas, dentre eles projetos alavancados pela plataforma “Lighweight”, que busca soluções com menor peso no produto final para a indústria de embalagem e o setor automotivo, com o objetivo de contribuir para um mundo mais sustentável, com a redução de geração de resíduos e emissão de gases.

Além disso, também trabalhamos com o conceito de “Design for Environment”, em que combinamos nossa expertise em polímeros e processos de transformação com o conhecimento do consumidor de brand owners para entregar uma experiência incrível com o menor impacto ambiental possível. Visando embalagens mais sustentáveis e circulares, desenvolvemos uma metodologia de design for environment que utiliza a Avaliação de Ciclo de Vida para identificar hotspots ambientais em todo o ciclo de vida do produto. A partir deste gap identificado cientificamente, o próximo passo é explorar o universo do consumidor e sua jornada maximizando a atratividade e a usabilidade. O loop ideação/ prototipagem/teste é repetido até que possamos combinar sustentabilidade, circularidade e experiência do consumidor em um só produto.

A Braskem possui diversas iniciativas para evitar a geração de resíduos, tendo como princípio básico o atendimento a ordem de prioridade: 1. Não-geração; 2. Redução; 3. Reutilização; 4. Tratamento de resíduos; 5. Destinação final ambientalmente adequada dos rejeitos. O atendimento à ordem busca reduzir os custos de tratamento de resíduos; atingir índices crescentes de eco eficiência (Benchmark); e prevenir passivos ambientais.

As unidades industriais possuem diversas iniciativas, dentro da rotina operacional de cada processo. Dentre as medidas tomadas, podemos destacar: Logística reversa de embalagens dos insumos utilizados nos próprios processos; Reaproveitamento de resíduos como insumos entre plantas (pallets); Venda de resíduos como matéria prima para outros processos; Envio de sucata de plástico para o projeto I'm Green; Campanhas educativas para área de suprimentos, fortalecendo o compromisso da logística reversa de embalagens; Campanhas educativas: Coleta seletiva para segregação, descarte correto, Economia circular, Reciclagem, I'm Green, Semana de Meio Ambiente, Contra desperdícios, Resignificar o consumo e o descarte, Sucata Metálica; Busca por alternativas de tratamento para reduzir envio de resíduos pra aterros.

Contamos com apoio operacional no gerenciamento de resíduos de empresas terceirizadas especializadas na temática. O acompanhamento dos serviços prestados é realizado pela equipe de Meio Ambiente de cada unidade industrial, avaliando mensalmente os dados gerados e realizando reuniões de acompanhamento periódicas para atualização das ações acordadas em cada contrato específico.

Mensalmente, são realizadas diversas verificações no processo de gerenciamento: 1) Após a emissão da documentação em que o técnico da empresa terceira solicita a assinatura do representante do SSMA Braskem; 2) Quando o engenheiro Braskem faz a justificativa mensal do ecoindicador; 3) Nos relatórios de Manifesto de Transporte de Resíduo (no Brasil); 4) Em conferência de Boletins de Medição ou Auditorias (internas e externas), em que o processo de gerenciamento de resíduos é avaliado; 5) Relatórios diversos.

Em 2020, nossa ecoeficiência na geração de resíduo foi de 2,23 kg/t, 1,27% abaixo do valor do ano anterior e , 9,79% abaixo da meta estipulada para o ano. A geração de resíduo não perigoso foi de 18.543,18t e a de resíduo perigoso 17.349,48t totalizando 35.892,666t. Entre os destaques negativos estão o aumento da geração devido a implementação do Projeto Delta na PP8, o descarte de sucata metálica e processo de descomissionamento de operações na Bahia e o descarte do aditivo líquido e óleo mineral contaminado no Rio Grande do Sul.

¹ Indicador foi revisado em 2020 por isso não inclui dados de anos anteriores.

¹ Indicador foi revisado em 2020 por isso não inclui dados de anos anteriores.

(1) 2,7% dos produtos Braskem contêm substâncias CRM
(2) todos os produtos foram avaliados em relação aos riscos com base no GHS ou outros critérios de classificação para a criação da ficha de dados de segurança

Na Braskem, consideramos a gestão de produtos como parte integrada do projeto, fabricação, comercialização, distribuição, uso, reciclagem e descarte dos produtos. De acordo com nossa Política de Saúde, Segurança e Meio Ambiente (SSMA), os países e as empresas devem estabelecer responsabilidade pela administração dos seus respectivos produtos. Nossa prática de gerenciamento de produtos visa avaliar e mitigar riscos de exposição e gerenciar produtos químicos preocupantes. Nossa abordagem de Product Stewardship segue três principais etapas: i. caracterização de perigos; ii. caracterização do risco de manejo; e iii. gerenciamento de risco de administração. Para estabelecer, implementar e manter processos de negócios que implementem de forma eficaz o gerenciamento de produtos e os processos regulatórios de produtos, a Braskem se concentra em três objetivos principais: • Garantir que o gerenciamento de produtos e os processos regulatórios de produtos sejam estabelecidos refletindo os aspectos e impactos de SSMA para garantir a conformidade regulatória e evitar perdas ou resultados indesejáveis; • Garantir que a administração do produto e os processos e/ou requisitos regulatórios do produto sejam estabelecidos e comunicados em todas as fases da fabricação, cadeia de valor do produto, logística e operações de distribuição. • Garantir que o gerenciamento de produtos e os processos e/ou requisitos regulatórios de produtos sejam estabelecidos para a Braskem.

A Braskem não utiliza ou possui OGM em seus produtos até o momento que estariam sujeitos a tais legislações.

Nosso negócio e operações estão, de forma inerente, sujeitos a perigos ambientais, de saúde e de segurança. Como resultado, nosso negócio está sujeito a rigorosas regulações ambientais, entre outras. Apesar de nossos padrões, políticas e controles ambientais, de saúde e segurança, nossas operações continuam sujeitas a incidentes ou acidentes que podem afetar adversamente nossos negócios ou reputação, podendo resultar em impactos ambientais e sociais significantes. Assim, conduzimos uma avaliação contínua sobre os potenciais impactos decorrentes da operação industrial e acompanha cada um dos potenciais cenários que possam afetar o meio ambiente e as comunidades do entorno junto com o Conselho de Administração.

Em 2020 avançamos consistentemente com os temas de Segurança Logística na Braskem. Tivemos um total de 71 acidentes, com uma taxa de 1,8 acidentes para cada 10000 viagens e uma diminuição de 28% no número de eventos graves, comparado com 2019. Um avanço importante foi a unificação da gestão de Segurança Rodoviária, trazendo maior robustez para este processo, além de uma visão mais abrangente e profunda destas operações. Implementamos para o transporte de cargas não perigosas os mesmos controles e processos já adotados para o transporte de cargas perigosas. Iniciativas como o Comitê de Segurança Viária, Jornada de Confiabilidade Humana Logística, Oficinas Direcionadas e a digitalização dos processos reforçam nosso compromisso com a segurança operacional e com a responsabilidade social da Braskem acerca deste tema. Em Segurança Marítima, nosso processo de Vetting continua sendo uma referência no mercado global.

Informações de rotulagem seguem as informações do SDS (formato GHS) e são tratadas por cada site. O procedimento interno utilizado é o ANX 6020-00840 - Informações sobre riscos químicos. Todas as categorias de produtos significativos são avaliadas e auditadas pela Braskem.

Foram consideradas as infrações envolvendo penalidade pecuniária ou não no período de 01/01/2020 a 31/12/2020, sem valor de corte. Multas pagas: R$42.637,61. Multas recebidas, podendo ou não ainda caber recurso: R$ 495.358,55.

A Braskem possui uma área de proteção ambiental nas adjacências da operação CloroSoda Alagoas (CS1 AL) a APA de Santa Rita constituída 100% por Mata Atlântica (93% Floresta Ombrófila Aberta).

Em 2020, não houve impactos significativos sobre a biodiversidade.

Área de Conservação Benjamín, no México com 1 km², localizada a 2,4 km da operação. Atividades ambientais são desenvolvidas por biólogos com parcerias de ONGs em programas de reflorestamento. Cinturão Verde Alagoas , no Brasil com 0,20 km² (latitude 09 40 57.0 S Longitude 35 49 32.0 W). Empresas contratadas fazem a gestão do local, realizando a limpeza e cuidado dos animais.

Menos de 1% dos novos fornecedores foram selecionados com base neste critério.

N/A - Doações para campanhas políticas são proibidas no Brasil, conforme interpretação firmada pelo Supremo Tribunal Federal no acordão da ADI 4650/2015 sobre Artigo nº 81 da Lei nº 9.504/1997, posteriormente revogado pela Lei nº 13.165/2015.

A Braskem possui processos no período mencionado, sejam ambientais ou regulatórios. No entanto, a Companhia não possui decisões definitivas de multas significativas durante o período questionado. Foi adotado para este relatório o mesmo critério utilizado no “Formulário de Referência” instituído pela “Comissão de Valores Mobiliários” (CVM), nos termos da IN CVM 480/209 – R$ 50 milhões.